螺旋式壓簧在內(nèi)孔切削完畢后，假如彈黃的隨意高寬比、平整度、節(jié)徑、直徑等未做到樣圖上要求的誤差時(shí)，則波形模具彈簧制造廠通常必須校準(zhǔn)生產(chǎn)加工。

校準(zhǔn)實(shí)際操作現(xiàn)階段一般均處在手工制作或半手工作業(yè)情況。復(fù)合模具彈簧制造廠常見的專用工具是：鐵絲在4mm之上的彈黃，要用手扳沖壓機(jī)、劈距機(jī)、沖壓機(jī)等；鐵絲在4mm下列的彈黃，則要用具備契形刀口的常用工具、尖嘴鉗、錘頭等。校準(zhǔn)生產(chǎn)加工便是運(yùn)用這種專用工具使彈黃部分造成塑性形變，以做到樣圖所規(guī)定的規(guī)格。

蝶形模具彈簧制造廠校準(zhǔn)加工工藝是根據(jù)一定的專用工具，使彈黃造成部分的塑性形變而做到樣圖上要求的規(guī)定的。這類工：藝具備多面性：一方面提升了規(guī)格精密度，另一方面通常給彈黃的特性導(dǎo)致負(fù)面影響，乃至產(chǎn)生為了更好地廠降低校準(zhǔn)對彈黃特性的危害，校準(zhǔn)后應(yīng)開展去地應(yīng)力退火處理。

校準(zhǔn)加工工藝勞動效率高、費(fèi)時(shí)時(shí)，提升了制造成本。因此需從下列好多個(gè)層面采取一定的有效措施，以降低或撤銷校準(zhǔn)加工工藝。

1、在確保彈黃關(guān)鍵特性的前提條件下，在設(shè)計(jì)方案時(shí)對平整度、節(jié)徑勻稱度等指標(biāo)值盡可能不必明確提出過堡壘規(guī)定。

2、提升彈黃工程力學(xué)特性的勻稱性和可靠性，尤其是彈黃原材料抗壓強(qiáng)度的起伏范疇?wèi)?yīng)盡可能小。

3、提升磨簧精密度。使彈黃的平整度盡可能考慮樣圖的規(guī)定。

4、提升卷簧精密度。使彈黃兩邊圈的螺旋角、并圈勻稱一致，節(jié)徑勻稱一致，隨意高寬比的偏差操縱在一定范疇內(nèi)。